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      對發現化工儲罐有裂紋或是嚴重腐蝕的部位需要相應進行修補或是更換筒節

      發布時間:2022-07-01來源:

      為確保企業安全生產、設備安全運行,提高設備的使用壽命和勞動生產效率,對運行的機械設備必須進行定期檢查維修,以防機械故障而影響生產,或機械事故造成人員傷亡,實際生產、安全操作規程及安全檢修管理制度必須要嚴格管理執行。對于防腐行業來講,化工儲罐的定期維修和檢查必須得到重視,這樣才能在一定程度上減少使用風險。

      化工儲罐

      儲罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個月。中修:除去跑、冒、滴、漏  清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項目修理儲罐內件,對發現有裂紋,嚴重腐蝕等部位,相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求,以及經過修補或更換筒節后,需進行試漏或液壓試驗。各方面除銹保溫。對儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。

      檢修方法及質量標準儲罐的修理,如開孔、補焊、更換筒節等,應根據《容規》及其他有關標準,規范制定具體施工方案并經單位技術負責批準。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應具有質量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時,必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料,緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用,選用墊片時,應考慮介質的腐蝕性。修理后經檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。

      在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質量標準: 1、打磨法除去缺陷  2、補焊或貼補  3、更換筒節  4、挖補  5、快速堵漏

      該類問題現場傳統補焊并不能解決而且危險性較大,采用置換介質再補焊因工期長,工人勞動強度大,會造成停機停產的巨大損失。美國美嘉華技術針對不同設備,不同的運行狀態,不同腐蝕滲漏形式,采用相應的技術產品,可快速、簡單、有效保護設備,特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能,粘結性能等綜合性能,避免了傳統補焊修復所帶來的不利影響,使修復后的設備壽命甚至超過新設備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業提高設備管理水平,降低維修維護成本,提高企業競爭力。

      以上就是小編給大家介紹的有關于化工儲罐的質量標準和檢修方法,希望看完之后能夠對大家有所幫助。對于防腐行業的化工儲罐有時因為長時間的使用或是意外故障都會導致出現問題,而定期的檢查必然是可以及時發現問題所在,這樣才能及時修復或是另作他法。


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